微波真空干燥是集微波、真空技術(shù)于一體的現(xiàn)代干燥技術(shù)，它是在真空的基礎(chǔ)上，將微波能加于

 

合理的應(yīng)用，烘干溫度≤55℃，縮短了干燥時(shí)間，大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。真空微波干燥技術(shù)已逐步

 

取代了原有的真空冷凍技術(shù)，用于食品、果蔬菜的脫水、膨化，中草藥的微波真空提取、萃取及

 

科研院校的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。

 

 

八十年代后期國(guó)內(nèi)開始研發(fā)微波真空干燥設(shè)備，通過多年的努力，到2000年前后，成功的解決了低氣壓微波場(chǎng)起弧放電，鋪料層之間加熱溫差，微波場(chǎng)內(nèi)非接觸測(cè)溫等多項(xiàng)難題，從實(shí)驗(yàn)階段跨入工業(yè)化生產(chǎn)階段。適用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、中藥浸膏及酶制劑的脫水干燥等。

一、微波真空干燥的特點(diǎn)：

1、高效：常規(guī)的真空干燥設(shè)備中，（假定真空壓力為7.37kpa，物料脫水溫度為40℃，1kg水汽化熱是574大卡），由于在真空?qǐng)龊舷?，熱量通過對(duì)流傳遞十分困難，只能傳導(dǎo)進(jìn)行，加熱速度慢，干燥周期長(zhǎng)，能耗大。真空微波干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其他傳熱媒介，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻：由于微波加熱是物料里外同時(shí)加熱，物料的里外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不一致的狀況，而使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控：便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。

4、設(shè)備體積小，安裝維修方便。

5、產(chǎn)品質(zhì)量好：與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、此外微波具有消毒、殺菌之功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期可延長(zhǎng)。

從以上介紹的特點(diǎn)中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。

二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備名稱：微波真空干燥機(jī)FT-20KW

2、電源輸入：三相380±10%,50HZ；

3、微波功率：20KW，功率可調(diào)；

4、頻率：2450MHZ±50MHZ；

5、外型尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）

2100mm×1900mm×2000mm；

6、內(nèi)腔尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）

1200mm×1000mm×1100mm；

7、進(jìn)料口尺寸：（長(zhǎng)×高）850mm×600mm；

8、裝料托盤：（長(zhǎng)×寬×高）1000mm×300mm×60mm；

9、內(nèi)腔材料：6mm厚304不銹鋼板；